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沖床的工作原理、分類及維護保養要點解析~

发布日期:2016-12-6 10:25:57

沖床維護保養工程項目


1.1保養項目簡介


1.1.1氣壓


A、空氣配管:檢查各管路是否有漏氣情形發生。
B、空氣閥與電磁閥:適當的操作下檢查空氣閥與電磁閥控制是否正常,
C、平衡氣缸:檢查空氣是否泄漏,檢查是否有適當的潤滑。
D、模墊:空氣是否泄漏,檢查是否有適當的潤滑,檢查模墊的固定螺絲是否松動。
E、壓力表:壓力機的擺針是否正常。


1.1.2電氣


A:電氣控制:檢查控制器及操作反應情況,有問題的控制
器及操作反應狀況,有問題的控制器予以更換。松脫的
部分旋緊,檢查保險絲是否爲適當之尺寸,檢查電線的絕緣部分是否損害,更換不良電線。
B:馬達:檢查馬達及托架的固定螺絲是否旋緊。
C:按鈕及踏腳開關:小心檢驗這些開關,若有不良立即更換。
D:繼電器:檢查接點的摩損、結線的松動斷線等請細心實行保養


1.1.3潤滑


A:離合器的空氣潤滑組件:消除所有的積水,檢查單件的狀況添加潤滑油至正確的位置。
B:潤滑系統:參照本冊潤滑篇內所介紹的潤滑部位來執行潤滑系統的維護,檢查各潤滑線是否破裂、磨損,檢查配件是否有漏洞,破裂、損壞,檢查各油面計視察各油面高度是否合乎標准。在正常操作的情況下,浸油齒輪與每三個月換油一次。每六個月(約1500小時)清理油槽一次。


1.1.4機械部品


A:台盤:確認沒有異物放置在台盤與床台間,確認台盤固鎖螺絲沒有任何脫松現象,確認台盤的水平度在公差範圍內。
B、離合器:是否有漏氣的情形,檢查來令片的磨損情況等。
C、驅動齒輪:檢查齒輪及鍵是否緊密,檢查齒輪是否有適當的潤滑D、滑塊調整另件(電動式)檢查滑塊馬達是否固著緊密,確認自動
 刹車是否沒有問題,檢查滑塊調整之蝸杆及蝸輪有否准確。
E、調整另件(手動式)檢查滑塊調整之齒輪是否有正常之潤滑,檢
查固定器是否有失效情形,檢查模高指示器是否准確。
F、馬達傳動:檢查馬達軸與皮帶輪有無松脫現象,皮帶及皮帶輪是
否有裂縫磨損和變形。
F、清潔:清潔沖床內外側,清除任何累積異物。



1.2操作保養注意事項


1.2.1、每日檢查設備要領


主要在每日作業前與事後進行,每日以10小時爲准,超過10小時應暫停。

檢查項目

作業前的檢查

A、主電動機起動前
1.各部位給油是否充分

2.氣壓是否符合規定壓力

3.壓力調整閥有無異常

4.離合器、制動器用電磁閥的動作有無異常

5.氣壓有無泄漏

6.壓力容器(含平衡汽缸)積水排放

B、主電動機起動後

1.飛輪回轉狀況之檢查

2.全運轉操作之檢查

  机械活动前须充填润滑系统油路内之油量,用手拉上手动钮几下可充填,同时检查油管有无破裂或切断,人工加油部位请注意加油。

離合器空氣壓力(0.45-0.50Mpa)是否足夠,應注意氣壓有無變動須再確認。

引入氣壓時或變換所定壓力須再確認二次壓力是否符合所選定壓力,偶有失靈無法控制所選定壓力(一次會上升)時,即調整閥閥座有夾塵埃須解體洗淨。

以寸動操作驅動離合器並以電磁閥的排氣音來作鑒定動作是否正常。

配管接續部(接頭等)或離合器汽缸等。

有無泄漏空氣請確認。

特別注意始動狀況、加速狀況、振動及聲音(空轉5秒以上)回轉抵抗增大時V皮帶會有振動。

作業以前以寸動、安全---行程、連續運轉、緊急停止、足踏運轉等進行全操作確認有無異常。


1.2.2、每周點檢設備要領


作業轉動時間每60小時實施一次准備除前記每日點檢准備要項實行外,須實施下列檢查保養。
檢查項目    设  备  要  领
1.空氣濾清器的清掃

2.電器(PLC;接觸器;繼電器等)檢查

3.確認電氣配線有無異常

4.各部位的清掃

解體清掃濾清器內金屬網(但場內配管系統如無嚴重積水時可二周實施一次),濾清器積塞時,氣壓無法上升須注意。

各端子接頭松動、油、塵埃等,接點接觸狀況以及其他絕緣是否正常,檢查保養。

有無被破損、斷線、結線、松動等請注意檢查保養。

漏油、塵埃、碎片等清除,同時檢查巡視有無龜裂損傷。


1.2.3每月檢查設備要領


即每月使用時間每260小時實施檢查保養,除每日、每周設備要項實施外,須實施下列檢查保養。
点检项目    设  备  要  领
1.離合器、制動器的行程測定


2.主電動機用V皮帶張度檢查

3.平衡缸檢查

4.上死點停止位置確認


離合器、制動器的行程是否保持在說明書規定的範圍內,請測定調整。

V皮帶用手押檢查張度,以下陷約12mm深狀態最爲理想。

拆開檢查有無損傷及潤滑狀態等。

上死點停止位置不准確有下列原因,請按照下列狀況調整
1、停止位置雖一定,但不合上死點時,應調整微動開關位置。
2、停止位置不確定,但誤差範圍不多時,請調整制動器行程。
3、停止位置不確定,但誤差範圍太多時,請調整凸輪固定螺絲或相關接觸部位。

檢查項目    设  备  要  领
作業中的檢查
A.注意各部位給油狀態

B.注意空氣壓力變動

作業後的檢查
各部位的清掃、收拾、以及沖床的全部檢查
 
作业中请随时注意供油状态,手动或自动加油泵工作正常,油路分配器对各油路出油正常,切勿断油致使曲轴前后轴承;滑块导轨发热烧损,发热允许在室温 +30°C以下,超热时须停止运转。(马达发热除外,温度在60°C以下为限。)

作業中須經常注意壓力表指示壓力在正常範圍,避免工作壓力外過低,機床繼續使用,造成離合器損傷。

該鎖緊的螺栓要擰緊,排出汙積水及放出空氣筒氣壓,同時清掃各部位並須檢查巡視有無龜裂或損傷。

1.2.4每年點檢整機要領


每年整机以3000小时实施检查保养,除前记录各项檢查項目外,须实行下列检查保养,因各机床作业条件的不同,各部位的摩耗、损伤程度也不同,为此必须要有熟练保养人员或请有专业经验服务人员协助实施周密的检查保养。

点检项目    设  备  要  领
1.精度檢查

滑塊導軌間隙0.03mm相加不超過0.08mm。
垂直度(滑快行程對工作台板平面的垂直度)
0.03/100  (公称力≤630KN)
0.04/100  ((公称力>630~2500    
平行度(滑快底面對工作台板平面的平行度)
0.02+0.06/1000×L2(50  TONS以下)

0.03+0.08/1000×L2(50-250  TONS)

综合间隙(0.7m/m)以下(50-250  TONS)
注:L2:滑塊(前後、左右)寬度(m/m)
   L3:行程长度(m/m)

点检项目    设  备  要  领
2.離合器、制動器的分解檢查

3.電磁閥的檢查

4.各基礎螺絲有否松動的檢查

5.電器元件的檢查

摩擦片的磨損量、磨損狀況的檢查和測定、內外齒面的磨損程度,彈簧、汽缸內面的摩擦程度的檢查,有問題或損壞的零件須修理或換新。

作動狀況是否正常,線圈有無燒損,必須檢查彈簧有無異常,檢查出問題時須修理或換新。

請鎖緊基礎螺絲。

PLC和繼電器觸點的檢查,結線的松動、斷線等請細心實行保養。


1.3電氣部分保養


1.3.1、每日保養事項


A、沖床運轉停止位置是否正常。
B、凸輪發信箱內,接近開關及凸輪固定及間隙是否正常。
C、旋轉凸輪開關,各部傳送機構是否有磨耗或松脫情形。
D、緊急停止按鈕、動作是否正常。

1.3.2、每月保養事項


凸輪發信箱的檢查
A、固定螺絲是否有松脫現象。
B、凸輪及近接開關檢出面之距離是否適當。
C、凸輪及近接開關上,是否有水、油或塵埃等雜物附著。
運轉用按鈕開關檢查
A、接點是否有油、塵埃附著。
B、滑動部分是否有油汙、塵埃附著,動作是否圓滑。

電磁閥
A、線圈及排氣部分是否有異物。
B、線圈部分是否有變色情形。
C、檢查O形環是否破損,動作是否順暢。

1.3.3、每六個月保養事項


A、檢查各種安全裝置,動作是否確實。
B、電磁閥开关是否正常。
C、重要繼電器的檢查。
D、電線連接插座內,電線焊接部分是否正常動作。
E、壓力開關部分是否正常動作。
G、各接線頭的檢查。

1.3.4、每年保養事項


一年一次總檢查,下列各項物品,確認是否正常,爲防範事故事故發生,最好能定期更換。
A、重要的繼電器。
B、動作頻率較高的微動開關之類的電器元件。
C、操作按鈕、急停按鈕(常常使用的)

1.3.5、其他保養事項


A、除了上面所說的一般機床的機械部分和電氣部品檢查要領外,如有特別的附加裝置(如氣墊,機械送料等)也要定期檢查。
B、電氣部品最怕塵埃及油汙,絕對不能把門打開或拿掉。
C、更換部件要注意固定好,以及更換後要先試運轉後,確定沒有問題後,機床才能進行工作狀態。
D、如果機床使用頻率很高的時候,上面檢查間隔的時間要縮短,尤其是離合器部件以及特別注意。
E、各電氣元件的制造廠商有說明它的壽命,在實際使用中,應注意工作頻度和工作環境的好壞,時常檢查更換,以免事故發生。
项  目                 寿 命
电磁开关        电机寿命伍拾万次(或一年)
辅助电驿        机械寿命伍拾万次(或一年)
按钮开关        伍佰万次(或一年)
微动开关        贰仟万次(或二年)
计数器          伍佰万次(或二年)
電磁閥          叁佰万次(或一年)
(以上使用壽命,各生産廠家是不同的,僅供參考)

F、旋轉凸輪開關出廠前已調整好,請勿任意調整。